VMX 刮刀案例研究
我们运用工程解决方案专业知识，帮助客户重新设计食品安全刮刀，供其用于新型乳制品加工罐。
通过与食品制造商和 OEM 紧密协作，我们充分了解了新型材料的行业要求以及如何改进零件设计。
我们确定了符合制造商要求的检测水平的食品安全材料，同时降低了昂贵的污染风险，并帮助 OEM 改善设备设计过程、提高客户满意度和效率。
行业：食品和制药、食品加工
解决方案：使用可检测食品安全材料开发可靠性更高的刮刀
产品：VMX（视觉、金属、X 射线）系列材料
结果：刮刀采用的材料可靠性、可检测性较高，因此能以提高效率并改善食品安全
通过提高污染物可检测性改善食品安全
由于清洗剂的磨损，频繁用于食品生产后，刀片容易出现故障。由于现有的尼龙刀片不满足食品安全标准，因此制造商特别要求我们提高零件牢固度和可检测性，供其用于新型加工罐。
由于加工设备的封闭结构，OEM 无法更改零件设计，因此需要寻找耐磨性和可检测性更高的新型食品安全材料。但是，对其他现有材料进行大量测试并寻找替换件之后，我们发现，没有任何材料或零件能够达到所需检测水平。
旨在提高零件性能的工程解决方案
我们开始与食品制造商共同确定刮刀适用的材料，同时与 OEM 协力改进设计。
鉴于现有材料的测试结果不尽如人意，因此我们建议使用我们的 VMX 产品系列。VMX 材料产品组合采用优选食品接触应用添加剂配方，可通过视觉（蓝色塑料）、金属和 X 射线方式进行检测。该级别食品安全材料可满足制造商的合规和可检测性要求。
材料获得批准后，我们将与 OEM 协力改进零件设计。根据工程解决方案方面的专业知识，我们进行了一系列模流分析，检测任何缺点并推荐改进措施。
食品生产安全和效率改善
凭借独特的性能组合，我们的 VMX 材料为制造商提供持久耐磨、可检测性更高的零件，从而提高食品生产过程的效率，最终达到改善食品安全的目的。
降低污染风险同样有助于减少停机时间、增加生产批数和节约成本，进而提高加工效率。
另外，在与 OEM 合作期间，我们还帮助其改善设备设计过程，提高客户满意度和效率。
- 提高污染可检测性
- 提高生产流程效率
- 降低停机时间
- 生产批数增加，利润率随即提高
几周内即可更换可靠的零件
超越典型的材料应用，创新的解决方案。
在紧迫的时间压力下，我们迅速开展工作，利用我们广泛的高性能热塑性材料组合和快速成型能力，帮助一家饮料装瓶行业的设备制造商找到了一种替换零件解决方案，从而提高了整体产量。
我们生产的可检测食品合规材料和耐磨零件可降低异物污染的风险，同时改善食品和制药加工安全、提高产量。我们帮助工程师、OEM 和渠道合作伙伴将食品和制药业务挑战转化为更加快速、具有成本效益、可持续的过程。
