更强、更轻、更耐用的碳复合材料,为日益增长的各种应用和行业提供高性价比解决方案。
不了解碳复合材料如何解决您的工程难题?作为我们“复合材料工具箱”的一部分,我们与客户合作,提供材料选择协助、设计支持和生产服务,助其将设计理念推向市场。
复合材料性能
- 可量产的强韧注塑成型化合物产品系列
- 短纤维增强热塑性化合物
- 热塑性聚合物:PP、PA、PPA、PPS、PEI、PEEK、TPU 等
- 增强材料:碳纤维(CF、HMF 或 rCF)、玻璃纤维 (GF)、添加物
- 垂直整合的价值链
- 针对特定应用要求的定制配方
复合材料加工
- 可用传统注塑成型设备来加工(需优化工艺)
- 可用 3D 打印工具进行注塑,实现快速成型
复合材料的优势
- 与(锻造或压铸)铝相比多达 40% 的减重
- 高性价比、轻质、产量大、性能佳的零件
- 生产节拍短(分钟)
- 零件性能可预测:设计和仿真支持
- 使用再生聚合物和/或 rCF 能实现碳足迹低的材料和零件
复合材料性能
- 随机长纤维、纤维织物和单向 (UD) 定向制成的热塑性有机绒头织物
- 创新夹层板和来自同一铺叠的多密度零件
- 聚合物:PP、PA、PC、PPS、PEI、PEEK 等
- 增强材料:CF、GF、rCF、NF 组合物、GF 和 rCF
- 密度从 0.3 到 1.8 g/cm3
- 潜在多材料与多功能整合
复合材料加工
- 消除叠层步骤
- 加工:用于高产量的模压和混合成型
复合材料的优势
- 用于特定用途的 rCF 的可回收性和质量稳定性
- 低密度所实现的减重
- 集高强度高刚性和耐冲击性于一身
- 悬垂性所实现的设计自由度
- 零件整合以及启用其他连接技术,如焊接
- 相对于热固型材料生产节拍更快
- 略过预成型生产步骤的能力(生产效率高,节约时间和成本)
复合材料性能
- 准各向同性性能
- 来自环氧树脂、乙烯基酯树脂、生物基树脂的热固性树脂基精选系列
- 增强材料:碳纤维 (CF) 或 rCF
复合材料加工
- 模压成型提供了高生产速率
- 成型之后能轻松加工零件
复合材料的优势
- 相对于铝质零件减重超过 40%
- 以较短的成型节拍和中高产量生产复杂几何形状
- 相对于铝,强度和比模量更高
- 即便基于非连续纤维,也具有可靠的机械仿真效果
复合材料性能
- 无纺、(多轴)纺织以及 UD(单向)环氧基和生物基树脂
- 增强材料:玻璃纤维、聚芳酰胺纤维和碳纤维
- 已获航空航天认证
- 宽达 2 m
复合材料加工
- 高压灭菌
- 非高压灭菌 (OOA)
- 快凝预浸材料模压成型 (PCM)
复合材料的优势
- PCM 零件比铝制零件轻,且刚性比 RTM 大 3 倍成本是其 1/3
- 具备突出视觉质量和 A 级加工面光洁度的先进零件
- 可与 FMC 结合形成混合整合成分
- PCM 零件毛坯面即可喷漆
碳纤维废料收集
- CFRP 材料和零件回收服务(生产废料或报废产品)
- 帮助减少填埋
- 支持 rCF 制造
- 减少报废废弃物
可持续加工
- 一经收集,我们的回收利用过程(机械和热解)就开始了
- 创建高性能定制解决方案,可供客户生产 CFRP 或在我们自己的复合材料中再利用
- 我们将下游产品整合到热塑性和热固性复合材料平台中。
rCF 产品
- 用 CarboNXT® - 市场上可定制、rCF 中间产品和半成品综合产品组合,来创建您自己的低排放足迹碳复合材料
- 我们的定制可提供:
- 标准、中间产品和高模量碳纤维
- 可定制纤维长度
- 未上浆化学品或因聚合物而异的上浆化学品
Towards a bio-based future for aerospace
BIOpreg PFA is a bio-based intermediate prepreg material that presents a more sustainable alternative to the phenolic systems commonly used to build structural panels in commercial aircrafts.
The Furan resin system is formaldehyde-free and derived from sugar cane waste. The material can be impregnated with a range of reinforcement fibers, including 7781 glass fabric. Switching to BIOpreg PFA requires no retooling, as the material can be processed into components on the same equipment used to make phenolic-based parts.
用KyronTEX®重塑制造流程
从测试材料和原型设计到最终的改进产品。
我们的复合材料专家与合作伙伴Oribi分享了KyronTEX®,并帮助他们重新调整了生产流程,制造出一款成本更低、质量更好的摩托车头盔。
采用碳纤维预浸料开发可扩展、经济高效的车身面板
简化流程以减少排放和生产成本。
我们的复合材料专家曾帮助一家领先的汽车制造商,在其生产和喷涂汽车车身面板中应用高弹性预浸料,以降低生产成本和碳排放。